隨著汽車智能化技術(shù)的快速發(fā)展，高級駕駛輔助系統(tǒng)（ADAS）已成為現(xiàn)代汽車的重要組成部分

。ADAS雷達(dá)模塊作為其核心傳感器之一
，對于實(shí)現(xiàn)自動緊急制動、自適應(yīng)巡航控制等功能至關(guān)重要
。而在ADAS雷達(dá)模塊的生產(chǎn)過程中
，高頻板的貼裝是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將介紹二手松下NPM-D3高速模組貼片機(jī)在ADAS雷達(dá)模塊高頻板貼裝中的應(yīng)用
。

某汽車電子制造商專注于ADAS雷達(dá)模塊的研發(fā)與生產(chǎn)

，隨著市場需求的不斷增長，該制造商決定引進(jìn)先進(jìn)的貼片機(jī)設(shè)備以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
。經(jīng)過多方考察與比較
，最終選擇了二手松下NPM-D3高速模組貼片機(jī)。


設(shè)備選擇理由

松下NPM-D3高速模組貼片機(jī)以其卓越的性能和廣泛的適用性贏得了該制造商的青睞

。具體來說
，以下幾點(diǎn)是該制造商選擇NPM-D3的主要原因：

高生產(chǎn)效率：NPM-D3采用雙軌實(shí)裝方式，貼裝速度高達(dá)84000cph（0.043s/芯片）

，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求
。

高精度貼裝：貼裝精度（Cpk≧1）為±40μm/芯片，確保了ADAS雷達(dá)模塊高頻板貼裝的精度要求

。

廣泛的元件適用范圍：NPM-D3可處理從0402芯片到L6×W6×T3（長×寬×高）的多種元件尺寸

，適用于ADAS雷達(dá)模塊高頻板上不同尺寸和類型的元器件貼裝。

良好的基板尺寸兼容性：雙軌式基板尺寸范圍為L50×W50～L510×W300（長×寬），單軌式為L50×W50～L510×W590（長×寬）

，能夠滿足ADAS雷達(dá)模塊高頻板的不同尺寸需求
。


貼裝過程

在實(shí)際貼裝過程中，松下NPM-D3高速模組貼片機(jī)展現(xiàn)出了其強(qiáng)大的性能優(yōu)勢

。首先
，通過即插即用的功能，制造商能夠自由設(shè)置各工作頭的位置
，以適應(yīng)ADAS雷達(dá)模塊高頻板的特定貼裝需求
。其次，NPM-D3采用了新開發(fā)的輕量16吸嘴貼裝頭
，以及高剛性框架
，在提高單位面積生產(chǎn)能力的同時，更實(shí)現(xiàn)了高精度的實(shí)裝
。


在貼裝過程中

，NPM-D3的貼裝頭能夠準(zhǔn)確識別并吸取高頻板上的各種元器件，然后快速
、精準(zhǔn)地將其貼裝到指定位置
。同時，設(shè)備還配備了多功能識別照相機(jī)
，能夠?qū)崟r監(jiān)測貼裝過程中的各種參數(shù)
，確保貼裝質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。


貼裝效果與優(yōu)勢

通過引入松下NPM-D3高速模組貼片機(jī)

，該汽車電子制造商在ADAS雷達(dá)模塊高頻板的貼裝過程中取得了顯著的效果和優(yōu)勢：

生產(chǎn)效率大幅提升：NPM-D3的高貼裝速度使得制造商能夠更快地完成生產(chǎn)任務(wù)

，滿足市場需求。

貼裝質(zhì)量顯著提高：高精度貼裝確保了ADAS雷達(dá)模塊高頻板的性能和穩(wěn)定性

，降低了產(chǎn)品故障率
。

生產(chǎn)成本降低：NPM-D3的高效生產(chǎn)和穩(wěn)定性能使得制造商能夠降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力

。

生產(chǎn)靈活性增強(qiáng)：NPM-D3能夠處理多種尺寸和類型的元器件以及基板

，使得制造商能夠更靈活地應(yīng)對市場變化和客戶需求。