奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 采用摩爾條紋光技術(shù)

，該技術(shù)通過(guò)光學(xué)反射和摩爾條紋原理，結(jié)合相位移動(dòng)技術(shù)
，能夠精準(zhǔn)地獲取 PCB 表面的三維信息
。這種技術(shù)使得設(shè)備能夠檢測(cè)到傳統(tǒng) 2D AOI 無(wú)法觸及的領(lǐng)域
，極大地提高了對(duì)不良產(chǎn)品的檢測(cè)能力，增加了焊錫高度
、體積以及元件共面性等測(cè)試項(xiàng)目。

一

、8+4 個(gè)投影頭 + 3 段式 2D 光源

設(shè)備配備 8+4 個(gè)投影頭

，實(shí)現(xiàn)了 100% 的 3D AOI 檢測(cè)。結(jié)合 3 段式 2D 光源
，在檢測(cè)過(guò)程中
，能夠從多個(gè)角度對(duì) PCB 進(jìn)行全面照射
，確保無(wú)陰影光學(xué)檢測(cè)
。無(wú)論是微小的元件還是復(fù)雜的電路布局
，都能清晰地呈現(xiàn)出來(lái)
，為準(zhǔn)確檢測(cè)提供了有力保障
。


二

、2D+3D 同步檢測(cè)算法

運(yùn)用 2D+3D 同步檢測(cè)算法

，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 將兩種檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合
。2D 技術(shù)能夠快速獲取 PCB 的平面信息，檢測(cè)元件的位置
、形狀等；3D 技術(shù)則專(zhuān)注于獲取元件的高度
、體積等三維數(shù)據(jù)。通過(guò)同步算法
，兩者相互補(bǔ)充
，提供了一個(gè)完整的光學(xué)檢查
，有效降低誤判率
，保持系統(tǒng)功能的高靈活性
。


三

、強(qiáng)大的硬件支持

高速 CPU 和圖像處理，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 搭載高速 CPU 和先進(jìn)的圖像處理系統(tǒng)

。高速 CPU 能夠快速處理大量的檢測(cè)數(shù)據(jù)
，確保檢測(cè)過(guò)程的高效運(yùn)行。而優(yōu)秀的圖像處理能力則能夠?qū)Σ杉降膱D像進(jìn)行精準(zhǔn)分析
，識(shí)別出 PCB 上的各種缺陷，如虛焊
、短路
、元件缺失等。


四

、人性化的軟件設(shè)計(jì)

更友善的 GUI 界面

，設(shè)備擁有更友善的 GUI 界面，方便操作人員進(jìn)行操作
。簡(jiǎn)潔明了的界面設(shè)計(jì)
，使得即使是初次接觸的人員也能快速上手。各種功能按鈕布局合理
，操作人員可以輕松地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)操作以及結(jié)果查看等
。


五

、程序庫(kù)管理

具備完善的程序庫(kù)管理功能

，用戶(hù)可以將不同類(lèi)型的 PCB 檢測(cè)程序進(jìn)行分類(lèi)存儲(chǔ)
。在后續(xù)的檢測(cè)工作中
，只需調(diào)用相應(yīng)的程序
，即可快速開(kāi)始檢測(cè)，大大提高了工作效率
。同時(shí)，程序庫(kù)還支持對(duì)程序的修改和優(yōu)化
，方便用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整
。


六

、離線編程以及離線調(diào)試

支持離線編程以及離線調(diào)試功能

，這意味著用戶(hù)可以在不影響生產(chǎn)的情況下
，在辦公室等場(chǎng)所進(jìn)行程序的編寫(xiě)和調(diào)試
。通過(guò)模擬實(shí)際檢測(cè)環(huán)境
，對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化
，減少了設(shè)備在生產(chǎn)線上的停機(jī)時(shí)間，提高了整體生產(chǎn)效率
。


綜上所述

，奔創(chuàng) 3D AOl 8800 Compact 憑借其先進(jìn)的技術(shù)
、強(qiáng)大的硬件支持和人性化的軟件設(shè)計(jì)
，為 PCB 檢測(cè)提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案
，是電子制造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想選擇。